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双氧水工段挖潜节电成效初显
2014-6-5 17:22:41

        在双氧水稳产的前提下,临沮一车间现阶段重点抓节能、挖潜改造,现已初收成效。

        一是采用节能电力设备。将二水的氢化液泵、再生液泵和氧化液泵的电机更换为y系列高压电机,一、二水三大泵加装变频调速装置进行功率因素补偿,使总降功率因素达0.9以上。目前在二水只改造氢化液泵、一水三大泵全部改为电机变频调速的前提下,一水每小时可节电73.5千瓦,二水每小时可节电93千瓦;

        二是合理配置空压机的开机数。原开两台1400千瓦、15000m3的空压机和一台950千瓦、10800m3空压机为一二水提供氧化风量。通过调节空压机风压,将出口风压由原0.48mpa降至0.36mpa,不但降低了系统阻力、提高了空气打气量,也提高了双氧水产量。以前两套系统需开3台空压机才能满足生产,现在只需要开2台空压机就可以满足需求,这一举措就将吨双氧水电耗下降了21.4度。

        两项改造后,现吨双氧水可节电耗18千瓦时左右。待二水整改结束,吨双氧水可节电30千瓦时,成本下降20元的既定目标就会实现。

        7月份大修后,公司将二水萃取塔塔板进行改造更换,提高萃取率,降低系统阻力,这一举措将进一步优化工况,提高双氧水产量。

 
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