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双氧水质量管理推陈出新
 
    双氧水生产销售形势良好,为保障产品在客户中的良好声誉,产品的质量一直是车间和生产部的管理重点,六月份双氧水质量管理坚持固化指标,同时针对新的工艺调节出台新措施,确保双氧水出厂优等品率100%。
     一。保障固化工艺指标合格,针对影响产品质量的四个关键工艺指标,搞好调节,同时联系分析即时分析:1.保障萃取浓度和储槽的浓度稀品大于等于27.5%,浓品大于等于50%,2.游离酸小于等于0.04%。3.不挥发物小于等于0.08.%。4.稳定度大于等于97%。为达到以上操作数据采取如下措施:
    1.严格工艺原材料的进料质量分析,入库管理工作,并建立追踪台账。
    2.加强工艺操作,对于影响产品质量指标实行时时把控。并每班登记考核。
    3.严格准确及时补加芳茎和蒽醌分析工作组分,确保工作组分的总蒽醌在135克每升以上。
    4.及时快捷地更换白土床中的氧化铝.碱塔碳酸钾再生。氢化过滤器的滤袋。更好地净化工作液中的降解物和水分。
    二.根据工艺变化多部门协调保证供货质量。六月份,销售形势好,产品出货快,原一水,二水,浓品分别充入三个贮槽,分析劳动强度大,数据更新慢影响充装质量,贮槽底部双氧水抽不出余料。经与分析,生产部协调,现工艺更改为一水二水充一个贮槽,且二水部分出水直供浓品进料,每班倒一次槽,这样,分析即可少做一次全分析数据。同时也可以不开成品泵。保障了充装工及时充装合格质量的双氧水。通过固化工艺指标和根据工艺变化及时做出相应调整,保障出厂双氧水百分之百合格。
 
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